生產遙測看板

實時監測與品質管理

注塑機參數、缺陷識別與永續追蹤的綜合監測系統

今日生產指標

實時監測數據

94.5%
產線良率

↑ +2.3% vs 昨日

42.5s
平均週期時間

↓ -1.2s vs 目標

12,450
日產量 (件)

↑ +850 件

98.2°C
平均模具溫度

正常範圍

生產監測圖表

注塑參數與性能分析

螺桿壓力曲線

實時監測注塑機螺桿壓力變化，確保穩定的射出過程。

產線良率分析

合格品、輕微缺陷與重度缺陷的比例分布。

碳足跡追蹤

月度 CO₂ 排放趨勢，目標在 2024 年底減少 40%。

回收料使用比例
32%
今日回收料使用率

目標：50% (2024 年底) | 已回收：1,250 kg

注塑機狀態

實時設備監測

A 區生產線 (PEEK 材料)
IM-A1 - PEEK 注塑機 #1

熔融溫度: 345°C | 模具溫度: 195°C | 週期: 41s

IM-A2 - PEEK 注塑機 #2

熔融溫度: 342°C | 模具溫度: 192°C | 週期: 42s

IM-A3 - PEEK 注塑機 #3

熔融溫度: 348°C | 模具溫度: 198°C | 週期: 45s (警告)

B 區生產線 (PPS/LCP 材料)
IM-B1 - PPS 注塑機 #1

熔融溫度: 305°C | 模具溫度: 155°C | 週期: 38s

IM-B2 - LCP 注塑機 #1

熔融溫度: 320°C | 模具溫度: 170°C | 週期: 39s

IM-B3 - PLA 注塑機 #1

熔融溫度: 215°C | 模具溫度: 65°C | 週期: 35s

缺陷自動識別

AI 相機實時監測

今日檢出缺陷
縮水 (Sink Marks)

產品表面凹陷，通常由冷卻不均勻引起

12
毛邊 (Flash)

模具接縫處的多餘材料，需要後處理

8
結合線 (Weld Lines)

熔體流動匯合處的弱點，影響強度

5
銀紋 (Silver Streaks)

表面銀白色條紋，由氣體夾入引起

3
AI 預警與建議

IM-A3 預警： 週期時間超過目標 8%，建議檢查模具溫度傳感器。

縮水增加趨勢： 過去 2 小時縮水缺陷增加 40%，建議增加保壓時間 2-3 秒。

毛邊控制良好： 毛邊缺陷率為 0.06%，低於行業平均 0.15%。

回收料效能： 使用 32% 回收料的產品缺陷率與全新料相同，建議增加回收料比例至 40%。

永續發展看板

環境與社會責任指標

碳足跡
320 kg

今日 CO₂ 排放

↓ 40% vs 去年同期

回收料使用
1,250 kg

今日回收塑膠

↑ 32% 使用率

生物基材料
850 kg

今日生物基塑料

↑ 6.8% 月增長